焊接钢板节点
1、原材料
检验方法：观察检查，检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录
2、焊缝检验
检查数量：按各种规格节点抽查5%。且不少于5件。
检验方法：外观检查和用焊缝量规及钢尺检查、超声波探伤
（四）、杆件
1、原材料
检验方法：观察检查，检查出厂合格证、试验报告及焊条烘焙记录
2、钢管杆件与封板、锥头的焊接
检查数量：每种杆件抽测5%。且不少于5件。
检验方法：超声波探伤
3、焊缝抗拉试验
检查数量：取受力不利的杆件以300只为一批，不足300只仍按一批计，每批取3只为一组随机抽检。
检验方法：生产厂用拉力试验机进行检验。现场应检查出厂合格证、试验报告
为了评价化学成分对可焊性的影响，一般用碳当量（Ceq）表示，安庆钢结构检测，Ceq越小，钢材的淬硬倾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，钢材的淬硬倾向越大，可焊性就越差。结构性损伤检测关注的重点是主要的结构受力构件，要注意分析判别这些损伤对于结构安全是至关重要，还是无关紧要的。对于有明显结构变形的部位，要重点检查连接节点落螺栓是否松动，钢结构检测单位，焊缝是否开裂和锈蚀。箱形构件隔板电渣焊焊缝无损检测结果除应符合GB50205-2001标准第7.3.3条的有关规定外，还应按附录C 进行焊缝熔透宽度、焊缝偏移检测。
钢材表面的除锈等级，钢结构检测费用，可用现行《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。
不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：（1）漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的容量，也不应少于3件；每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。（2）对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。（3）对厚型防火涂料涂层厚度，钢结构检测项目，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。涂装的外观质量，可根据不同材料按《结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。
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