制粒机橡胶衬板中橡胶的质量极其重要，但是大家有了解过在橡胶加工过程中,为什么橡胶要进行软化处理吗?
这是因为橡胶的宝贵弹性给加工过程带来很多困难,如使混炼不均、混炼时间长生热大、动力消耗大、压延和压出时不易操作,硫化时胶料流动性差造成制品缺陷以及影响制品质量等。为克服上述困难,在合成橡胶制造时,充入大量的炼油副产物制得充油胶,在橡胶加工过程中采用望炼方法,在配方设计时,可选用各种软化増塑剂在橡胶中配用软化増塑剂后,通常可达到以下几个方面的目的
1、使生胶软化,可塑性増加,加工便利,降低动力消耗;2、对炭黑等粉状配合剂有润湿作用,使之易于分散,缩短混炼时间,提高混炼效率;3、提高胶料的自黏性和黏着性;4、增加制品的柔软性和耐寒性。除此之外,有些时候还可以达到某些特殊的目的,如提高制品的阻燃性等。
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制粒机橡胶衬板的特性介绍加工方式多样，适用性广泛。但是还是要知道副作用的，下面随着我一起来了解一下吧，希望下面的信息可以给你带来帮助！
橡胶衬里在时间到一定时间后，或许是很多年，或者几个月以后，可能出现鼓泡、脱层而导致设备不能正常使用以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的抗冲击韧性，但不耐磨且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢衬板。
耐磨橡胶衬板的优势是比较明显的，耐磨橡胶衬板是比较低耗能的，而且密度比较高，可以降低噪音，安装的时候也很方便。
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造粒机制粒机橡胶衬板有严格的安装要求，以及怎样使用的方法，下面是有关标准：
造粒机制粒机橡胶衬板出料端的端盖安装准备配件：填充条、周边格栅板、中心格栅板、格子垫板、中心出料器、周边出料器、端部提升条。造粒机橡胶衬板出料端的安装：先装入出料器，锁紧螺栓，其他组件的安装与进料端安装方法基本相同，不同之处是格栅板后面要安装格子垫板。
造粒机橡胶衬板进料端的端盖安装：中心环填充条端衬板、端部提升条。造粒机橡胶衬板进料端的安装：?首先将填充条放在端盖与筒体相交处，将端衬板置于填充条之上，穿好T型螺栓的端部提升条压在端衬板边耳之上，再放入一块端衬板，扣上T型螺栓的螺母，此时注意不能锁紧螺母，重复以上步骤，待安装完一部分端部衬板和提升条后将中心环的边耳插入端衬板和提升条后面，锁紧螺母，旋转筒体安装其余部分。
造粒机橡胶衬板筒体衬板的安装：筒体衬板与筒体提升条。的接触须紧密。?注意事项：安装筒体衬板时，衬板一般会比磨机筒体长一些，此时安装方法见示磨机内安装工人装好一列衬板，磨机外的工人须及时锁紧螺母，需要旋转磨机时，每一个螺栓须全部锁紧螺母，防止旋转时衬板、提升条产生位移。
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