厚片吸塑制品所采用的成型方式和材料有何的区别 厚片吸塑产品的成型工艺主要是通过的吸塑成型机来完成的,这其中还分为自动化和人工两种不同的操作方式,它们各自适应的厚片吸塑产品是不同的。具体要如何选用呢?可以将以下这些内容作为参考依据。 厚片吸塑的自动化成型特别适合大批量产品的生产加工,因为它从原料到成品整个过程都实现了自动化操作,所以效率是很高的,而且质量也比较稳定。只是在产品的尺寸方面会受到机器的限制,只能满足规定范围内尺寸产品的生产。而人工成型的方法就比较简单,只是效率低下,人员的劳动强度也会比较大。 除了成型方式上的区别之外,厚片吸塑还有热固性与热可塑性之分,的区别就是后者可以重复生产,但前者就没有这样的特性,这主要是与所采用的材料特性有关。
吸塑灯箱的特点和优点:1.色彩艳丽、效果醒目,透光性好,光线均匀柔和。2.耐高温、耐气候变化且环保3.不易变形、不易褪色(一般能保色8-10年)4.良好的耐腐蚀性5.防雨、防火、防自燃性亚克力(PMMA)是近年来从国外引进的一种新型户外媒体,作为广告界前卫的宣传产品,三维立体感强、色彩丰富,造价低廉,已被广大客户所青睐,它的应用及发展速度很快。主要应用于:1、建筑类,如:橱窗、隔音门墙、采光罩、太阳能采集器、电话亭。2、广告展示类,如:灯箱、招牌、指示牌、展示架,球型罩,吸塑厚片加工厂,指路牌。3、工业产品,如:仪器仪表的面板,厚片吸塑外壳,机器护罩、流量计、汽车尾灯外壳。4、照明类,如:日光灯罩,环境净化设备用的各种形状灯罩。5、民用类,如:卫浴设备、化妆台、相框、物品架、礼品、纪念品、凉椅坐背,糖果盒,厚片吸塑加工,资料架,食品罩、水族箱。6、类,如婴儿保育箱、试剂盒,恒温罩,操作柜。7、特殊用途类,如:飞机、游艇及汽车的窗户及挡风镜、潜水艇及战壕用潜望镜等。
亚克力吸塑加工常见的吸塑问题生产制造业中,生产遇到问题在所难免,在亚克力吸塑生产制造中,经常会遇到各种吸塑问题,大大小小各不一样。但是,常见的反反复复也就这几种。今天,小编就来给大家讲讲这亚克力吸塑加工几种常见的吸塑问题。所谓的吸塑加工就是采用半自动高速吸塑成型机进行生产加工,其基本原理是:将成卷的亚克力片材拉进电炉烘箱内加热至软化状态,乘热再拉到吸塑模具上方,模具上移并抽真空,将软化的亚克力片材吸附到模具表面,安庆厚片吸塑,同时将冷却水以雾状喷于成型的亚克力片材表面,使其硬化,成型的片材再自动被拉至贮料箱,气动裁刀将成型与未成型片材分离,从而完成全部过程。亚克力吸塑产品出现的主要质量问题大多在此过程发生:1.吸塑不到位,是指形状变形,没有吸塑成与模具相同形状的产品;2.吸塑过度,是指产品过薄;3.拉线,是指成型产品上出现不应有的线痕;4.厚薄不均。这些问题都需要在上好模具后,调试到位,包括:片材前进的时间、加热的温度和时间、抽真空的强度和时间、上模下落的位置、时间和深度、拼版中模具的摆放位置、模具间是否加附件等等。
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