袋式除尘技术开发和创新具体表现在以下几个方面:
(1)袋式除尘器设备结构大型化(如处理烟气量200 万m3/h 以上),适应大型燃煤锅炉机组和钢铁、水泥炉窑的烟气净化。
(2)低阻、高效袋式除尘器结构的创新,适应国家节能减排的需要。
(3)以强力清灰为特征的脉冲技术升级,满足长滤袋(7~8 米以上)清灰要求。
(4)开发出气流分布技术和计算机数字模拟技术,满足大型袋式除尘器合理气流分布,延长滤袋使用寿命的要求。
(5)特殊滤料中PPS、PTFE、#聚酰亚1胺和芳纶国产纤维的开发,满足电厂、钢厂、水泥厂和垃圾焚烧烟气净化的复杂工况对滤料的要求。
(6)脱酸加除尘的复合式袋式除尘器的研发和应用,安庆布袋除尘器,满足干法脱酸除尘工艺的需求。
(7)脉冲阀性能和质量的技术升级,适应袋式除尘器高强度清灰和稳定运行的要求。
(8)PLC、DCS 控制技术升级和模块化产品,可分别满足大型和中、小型除尘系统的控制要求。
布袋除尘器是一种干式滤尘装置。随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,布袋除尘器的阻力达到一定数值后,布袋除尘器生产厂家,要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰?
1、布袋除尘器外观检验:黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。
2、布袋除尘器特殊功能特性:如耐温性、耐腐蚀性、静电特性、疏水性等。
3、布袋除尘器物理性能:如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。
4、 布袋机械性能:如除尘布袋的断裂强力、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破强力等。
5、 布袋除尘器滤尘特性:如阻力系数,静态除尘效率、动态除尘效率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。
除尘器布袋的运行原理有着不同其他设备的区别。含尘气体进入除尘器布袋已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均布于各条滤袋之间,粉尘阻留于滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经电磁脉冲阀产生脉喷,布袋除尘器价格,使气包内压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在的阻力范围内运行。
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