滚塑工艺的特点主要有：
1、滚塑模具成本低 —同等规格大小的产品，安庆滚塑，滚塑模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合成型大型塑料制品；
2、滚塑产品边缘强度好 —滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5个毫米，汽车油箱滚塑，解决中空产品边缘滚塑可以安置各种镶嵌件；
3、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5个毫米以上；
4、滚塑可以生产全封闭产品；
5、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温；
6、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整（2mm以上）。
7、滚塑成型也有其缺点：因材料须经过研磨粉碎，成本提高；加工周期较长，因而不适于大批量生产；可用的塑料品种较少；开合模具属于较繁重的体力劳动。
滚塑油箱与铁制油箱有什么优势？
一、 重量轻。由于塑料的相对密度仅为金属的1/7左右，所以与同容积的金属燃油箱相比，重量可以降低1/3至一半左右。
二、造型随意。由于制造塑料燃油箱的工艺方法与金属燃油箱不一样，采用一次滚塑成型，可以做成形状复杂的异形燃油箱。因此可以在汽车总体布置已经确定的情况下，使燃油箱形状迁就空间位置，充分利用底盘剩余的空间，使燃油箱容积扩大，提高燃油的存储量，滚塑产品，增加汽车的行驶里程。
滚塑模具和吹塑模具要如何的选择滚塑模具和吹塑模具要如何的选择?
到1992年，全世界用于滚塑的树指占世界树脂总消费的8-9%，在美国滚塑协会注册的滚塑制品超过5000种..
而我国，到1992年，虽有数十台滚塑机组成工厂，但绝大多数属于西方五十年——六十年代的设备水平和技术水平，年加工树脂约9，000吨／年，仅占全国树脂总消费量的万分之8-9，为世界平均水平的1%，而制品约28种，为世界数量0.5%，塑料滚塑产品，可以用美国Zui大滚塑商的话说：“中国滚塑尚未启动，中国滚塑市场尚未获得开发！”分析主要原因，是人们（包括塑料界，用户）对滚塑的认识不够..
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